Из сплавов меди производят листы, трубы, шины, проволоку, а также всевозможные заготовки.
низкая температура плавления;
поддается пайке;
высокая теплопроводность и электропроводность;
возможность обработки давление в холодном и горячем состоянии (делает медь хрупкой).
Плотность |
8920-8940 кг/м³ |
Температура плавления |
1084°С |
Температура кипения меди |
2595°С |
Предел прочности мягкой меди |
210–220 МПа |
полутвердой |
240-250 МПа |
твердой меди |
280–360 МПа |
Температура горячей деформации |
750-1050°С |
Температура литья |
1150–1250°С |
Медные сплавы производят в соответствии с ГОСТ 859-2001.
Европейские стандарты EN 1254 и CR 13388.
Обозначение сплава меди обозначается "М", цифра, следующая за ней - массовая доля основного металла по отношению к составу; буква за цифрой - способ производства сплава:
к- катодные;
б - бескислородные (электролитические); Электролитическая - не содержит примесей, лишена кислорода и имеет высокий коэффициент электропроводности (М00 и М00б).
р - производство методом раскисления, предполагающие малое количество остаточного фосфора;
ф - производство методом раскисления, предполагающие высокое количество остаточного фосфора.
Наличие в составе кислорода уменьшает прочность и пластичность изделия.
Обозначение марок |
Массовая доля элемента |
Способ получения (справочный) |
|||||||||||||
|
Медь, не менее |
Медь + серебро, не менее |
Примесей, не более |
|
|||||||||||
|
|
|
Висмут |
Железо |
Никель |
Цинк |
Олово |
Сурьма |
Мышьяк |
Свинец |
Сера |
Кисло- род |
Фосфор |
Серебро |
|
М00б |
99,99 |
- |
0,0005 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,0003 |
0,002 |
Переплавка катодов в восстанови- тельной или в инертной атмосфере или вакууме |
М0б |
- |
99,97 |
0,001 |
0,004 |
0,002 |
0,003 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,001 |
0,002 |
- |
|
М1б |
- |
99,95 |
0,001 |
0,004 |
0,002 |
0,003 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,004 |
0,004 |
0,003 |
0,002 |
- |
|
М00 |
99,96 |
- |
0,0005 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,03 |
0,0005 |
0,002 |
Переплавка катодов |
М0 |
- |
99,93 |
0,0005 |
0,004 |
0,002 |
0,003 |
0,001 |
0,002 |
0,001 |
0,003 |
0,003 |
0,04 |
- |
- |
|
М1 |
- |
99,90 |
0,001 |
0,005 |
0,002 |
0,004 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,004 |
0,05 |
- |
- |
|
М1р |
- |
99,90 |
0,001 |
0,005 |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,005 |
0,01 |
0,002- 0,012 |
- |
Переплавка катодов и лома меди с раскислением фосфором |
М1ф |
- |
99,90 |
0,001 |
0,005 |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,005 |
- |
0,012- 0,04 |
- |
|
М2р |
- |
99,70 |
0,002 |
0,05 |
0,2 |
- |
0,05 |
0,005 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,005- 0,06 |
- |
|
М3р |
|
99,50 |
0,003 |
0,05 |
0,2 |
- |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,03 |
0,01 |
0,01 |
0,005- 0,06 |
- |
|
М2 |
- |
99,70 |
0,002 |
0,05 |
0,2 |
- |
0,05 |
0,005 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,07 |
- |
- |
Огневое рафинирование и переплавка отходов и лома меди |
МЗ |
- |
99,50 |
0,003 |
0,05 |
0,2 |
- |
0,05 |
0,05 |
0,01 |
0,05 |
0,01 |
0,08 |
- |
- |
|
Сера в составе улучшает обрабатываемость резанием.
М0 - для проводников тока и сплавов высокой чистоты;
М1 - для проводников тока, проката. Для производства проволоки и прутков для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки не ответственных конструкций, а также для изготовления электродов для сварки меди и чугуна.
М2 - для высококачественных полуфабрикатов и сплавов на основе меди, обрабатываемых давлением, для изготовления изделий криогенной техники.
М3 - для проката, сплавов на медной основе и прочных литейных сплавов; для изготовления криогенной техники.
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы. | Оставить заявку |
---|