Медь сплавы и их характеристики

Из сплавов меди производят листы, трубы, шины, проволоку, а также всевозможные заготовки.


Отличительными характеристиками являются:


  •     низкая температура плавления;

  •     поддается пайке;

  •     высокая теплопроводность и электропроводность;

  •     возможность обработки давление в холодном и горячем состоянии (делает медь хрупкой).



Плотность

8920-8940 кг/м³

Температура плавления

1084°С

Температура кипения меди

2595°С

Предел прочности мягкой меди

210–220 МПа

полутвердой

240-250 МПа

твердой меди

280–360 МПа

Температура горячей деформации

750-1050°С

Температура литья

1150–1250°С



MED-steelsv.ru.jpg












Медные сплавы производят в соответствии с ГОСТ 859-2001.

Европейские стандарты EN 1254 и CR 13388.

Обозначение сплава меди обозначается "М", цифра, следующая за ней - массовая доля основного металла по отношению к составу; буква за цифрой - способ производства сплава:

  •      к- катодные;

  •      б - бескислородные (электролитические); Электролитическая - не содержит примесей, лишена кислорода и имеет высокий коэффициент электропроводности (М00 и М00б).

  •      р - производство методом раскисления, предполагающие малое количество остаточного фосфора;

  •      ф - производство методом раскисления, предполагающие высокое количество остаточного фосфора.


Наличие в составе кислорода уменьшает прочность и пластичность изделия.


Обозначение марок

Массовая доля элемента

Способ получения (справочный)


Медь, не менее

Медь + серебро, не менее

Примесей, не более





Висмут

Железо

Никель

Цинк

Олово

Сурьма

Мышьяк

Свинец

Сера

Кисло- род

Фосфор

Серебро


М00б

99,99

-

0,0005

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,0003

0,002

Переплавка катодов в восстанови- тельной или в инертной атмосфере или вакууме

М0б

-

99,97

0,001

0,004

0,002

0,003

0,002

0,002

0,002

0,003

0,003

0,001

0,002

-


М1б

-

99,95

0,001

0,004

0,002

0,003

0,002

0,002

0,002

0,004

0,004

0,003

0,002

-


М00

99,96

-

0,0005

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,002

0,03

0,0005

0,002

Переплавка катодов

М0

-

99,93

0,0005

0,004

0,002

0,003

0,001

0,002

0,001

0,003

0,003

0,04

-

-


М1

-

99,90

0,001

0,005

0,002

0,004

0,002

0,002

0,002

0,005

0,004

0,05

-

-


М1р

-

99,90

0,001

0,005

0,002

0,005

0,002

0,002

0,002

0,005

0,005

0,01

0,002- 0,012

-

Переплавка катодов и лома меди с раскислением фосфором

М1ф

-

99,90

0,001

0,005

0,002

0,005

0,002

0,002

0,002

0,005

0,005

-

0,012- 0,04

-


М2р

-

99,70

0,002

0,05

0,2

-

0,05

0,005

0,01

0,01

0,01

0,01

0,005- 0,06

-


М3р


99,50

0,003

0,05

0,2

-

0,05

0,05

0,05

0,03

0,01

0,01

0,005- 0,06

-


М2

-

99,70

0,002

0,05

0,2

-

0,05

0,005

0,01

0,01

0,01

0,07

-

-

Огневое рафинирование и переплавка отходов и лома меди

МЗ

-

99,50

0,003

0,05

0,2

-

0,05

0,05

0,01

0,05

0,01

0,08

-

-


Сера в составе улучшает обрабатываемость резанием.

Применение:


М0 - для проводников тока и сплавов высокой чистоты;

М1 - для проводников тока, проката. Для производства проволоки и прутков для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки не ответственных конструкций, а также для изготовления электродов для сварки меди и чугуна.

М2 - для высококачественных полуфабрикатов и сплавов на основе меди, обрабатываемых давлением, для изготовления изделий криогенной техники.

М3 - для проката, сплавов на медной основе и прочных литейных сплавов; для изготовления криогенной техники.




Возврат к списку

Оставить заявку